Подобно контактной сварке, при контактной пайке используется тепло для соединения материалов с высокой электропроводностью.Как следует из названия, в этом процессе используется принцип сопротивления для выработки тепла, необходимого для его работы;когда электрический ток протекает через цепь, включающую заготовку, сопротивление цепи выделяет тепло.
Подобно контактной сварке и другим методам сварки, контактная пайка требует специального оборудования — обычно трансформатора, электродов и источника давления.Его ключевое отличие состоит в том, что он предполагает использование дополнительного припоя для соединения деталей.
Операция контактной пайки обычно включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка всех компонентов, включая электроды, к удалению поверхностных загрязнений.
2. Крепление всех компонентов сборки.
3. Установление схемы, включающей заготовку.
4. Размещение наполнителя (обычно в виде заранее сформированного или фольгированного материала) между поверхностями шва.
5. Пропускание тока по цепи для выработки тепла, необходимого для плавления присадочного материала и образования металлургической связи между подложками.
6. Отключение электрического тока и поддержание давления, чтобы припой затвердел и образовал прочное соединение между двумя компонентами.
7. Снятие готового соединения со приспособления и удаление остатков флюса.
8. Осмотр готового соединения.
По сравнению с другими методами сварки контактная пайка имеет ряд преимуществ.Например, в отличие от традиционной точечной сварки, пайка сопротивлением обеспечивает следующее:
● Более высокие температуры для склеивания проводящих металлов, таких как медь или латунь, которые иначе невозможно соединить.
● Более простые операции, такие как пайка сопротивлением, требуют доведения до точки плавления только присадочного материала, а не самой заготовки.
● Более локализованный нагрев, гарантирующий, что другие части заготовки останутся защищенными и сохранят свою прочность.
● Снижение инвестиционных затрат, поскольку необходимое оборудование стоит сравнительно недорого.
● Большая мобильность полезна при работе с крупногабаритным оборудованием, которое сложно транспортировать.
Хотя пайка сопротивлением имеет множество преимуществ, она может оказаться не лучшим выбором для каждого применения.Из-за использования локального нагрева заготовки подвержены деформации.Припои также должны иметь низкую температуру плавления, поскольку заготовка изготовлена из материалов с высокой проводимостью.Кроме того, этот процесс не идеален для больших площадей суставов;его более практично использовать на небольших суставах.
Несмотря на то, что пайка сопротивлением не идеальна для всех сценариев, она приносит пользу многим производственным применениям благодаря своим:
● Способность образовывать постоянные связи между основными материалами.
● Экономичная стоимость как простых, так и сложных сборок.
● Более низкие температуры и более равномерное распределение тепла по сравнению со сваркой.
● Эффективность при соединении тонких и толстых металлов.
● Способность поддерживать жесткие допуски на размеры.